近日，发电事业部杜儿坪北石沟电站顺利完成对机组进气空燃比系统技术改造，由原来的人工调整滤网挡板改造为自动调节风阀，大大提高了发电机组的运行经济性、稳定性，保证了进气品质和安全。

杜儿坪北石沟瓦斯电站2008年5月投运以来，发电机组的进气空燃比系统一直靠人工调整滤网挡板来实现，调节反应速度太慢，而且在低浓度时，造成吸气管负压太大，多次发生吸气软管变形损坏而降负荷甚至停机的情况。

2025年，发电事业部依托职工创新工作室，针对机组进气空燃比系统改造，以杜儿坪北石沟瓦斯电站2#机组为试点，成立“五小”技改小组，组织技术人员认真分析，反复试验，顺利完成技改工作，改造后，在机组进气管路上增加自动调节风阀，根据瓦斯浓度和机组负荷，自动调节空气量，从而实现了机组空燃比的即时自动调节，9月份对该电站发电机组数据进行统计分析，以#2发电机组为例，更换前8月份运行小时数478小时，单机发电量33.74万度，更换后9月份运行小时数647小时，单机发电量56.18万度，月发电量增加了22.44万度，增加了营业收约11.89万元。下一步，发电事业部将对同类型机组系统全面进行改造。

瓦斯发电机组的安全、高效与稳定运行，高度依赖于优质的进气品质。洁净、成分稳定的瓦斯气体是实现充分燃烧、保持工况平稳的核心前提，不仅直接关系到机组的发电效率，更是设备长期安全运转的重要保障。反之，若瓦斯气体中杂质过多或空燃比控制不精准，极易导致燃烧不稳定性，进而影响瓦斯发电机组的性能，对瓦斯电厂安全经济运行构成的挑战。

针对此问题，官地瓦斯电站今年5月完成对瓦斯输送管路升级改造，由原先的单管输送升级为双管切换模式，并将关键过滤与阻火设备更新为高性能抽屉式不锈钢组件。这一创新技改实现了四大突破：一是在无需停机、不影响正常供气发电的前提下，即可通过切换管路完成滤芯的在线更换与清理，极大提升了维护的便捷性与系统运行的连续性；二是通过采用耐腐蚀、高精度的不锈钢过滤与阻火单元，显著提升了瓦斯气体的净化效果与系统的本质安全水平；三是提升企业经济效益。按照改造前每月停机3小时更换一次滤网时间计算，改造后，每年可多发电量10.94万度，增加营收约5.80万元。四是创造先进经验。瓦斯电站对瓦斯输送管道系统升级改造实例证明，聚焦于进气品质这一关键环节进行技术革新与精细化管理，是推动瓦斯发电产业实现安全、高效、可持续发展的重要路径，为同类型电厂的优化改造提供了可资借鉴的宝贵经验。